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实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的，数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

数控车床是一种高的精度、高的效率的自动化机床，使用数控车床可以提高加工效率，创造更多的价值，数控车床的出现使企业摆脱了落后的加工技术。　　数控车床的加工工艺与普通车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一种装夹，钛合金数控加工厂，连续自动加工完成所有的车削过程。

数控磨床的加工基本常识，磨削方法方面可分为外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、平面磨削、成形磨削、齿轮磨削、螺纹磨削、东西磨削、一般车床曲面磨削等。与之相应的数控磨削方法随着数控技术的开展在磨削加工中越来越占有重要的地位。

cnc加工按数控装置分类

　　(1)硬线数控车床机器人加工(俗称普通数控，即NC)。这种数控系统的输入、插补和控制功能是通过集成电路或分立元件来实现的。

　　一般来说，数控车床机器人是不同的，它的控制电路也是不同的，所以系统的通用性较差，因为它全部由硬件组成，钛合金数控加工费，所以功能和灵活性也较差。这种系统在20世纪70年代之前被广泛使用。

　　(2)软线数控车床机器人加工(又称计算机数控或微机数控，钛合金数控加工中心，即CNC或MNC)。这种系统使用中、大规模和超大规模集成电路构成数控设备，钛合金数控加工，或使用微机和特殊的集成芯片组成，其主要的数控功能几乎完全由软件实现，对不同的数控车床机器人，只需要编译不同的软件实现，和硬件几乎是普遍存在的。

　　从而具有灵活性和适应性，而且易于批量生产，软硬件模块化，提高了系统的质量和可靠性。因此，现代数控车床机器人都采用数控装置。

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