数控加工进给条件与刀具磨损之间的关系很小。但进料时，切削温度升高，后磨损。它对刀具的影响比切削速度小。虽然切削深度对刀具的影响不如切削速度和进给量大，但在小切削深度切削时，切削材料产生的硬化层，也会影响刀具的寿命。

用户应根据材料、硬度、切割状态、材料类型、进给量、切割深度等选择切割速度。

根据这些因素选择适合的加工条件。理想状态是有规律、稳定的磨损达到寿命。

但在实际操作中，刀具寿命的选择与刀具磨损、尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热等有关。在确定加工条件时，要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等耐火材料，可以使用冷却剂或硬质刀片。

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验。卧式加工中心一方面是由于加工中心正朝着复合化偏向成长，宜选用高紧密卧式加工中心，小机械数控加工厂，用户在选购时往往有不少疑问，可实现纳米级节制，一般换刀装置布局巨大、妨碍率高、本钱高，要以性价比来权衡选型方案的公道性，商品化水平高，应存眷主轴的转速范畴，成果更全， 卧式数控铣床凡是回收增加数控转盘或数控转盘来实现坐标加工，不锈钢机械数控加工，如箱体类、壳体类零件等，基于五轴加工中心的道理，跟着电机及其驱动节制技能的成长，机械数控加工，譬喻：直流直线电机，零件在一次装夹中需要完成多面加工时， 同时具备上述两类机床的成果，并且可以实此刻一次安装中，但换刀时间短。

cnc加工夹具的合理选择，尽量使用通用夹具夹持工件，避免使用专用夹具;

　　2、零件定位基准重合，减小定位误差。

　　确定加工路线

cnc加工的　　加工路线是指精密数控车床和数控车床加工过程中，刀具相对于零件的运动轨迹和方向。

　　1、应能保证加工精度和表面粗糙度要求;

　　2、加工路线应尽量缩短，机械数控加工公司，以减少刀具空转时间。

加工路线及加工余量

　　在数控车床未被广泛使用的情况下，通常需要在坯料上布置过多的余量，特别是在普通车床上包含锻造和铸造硬皮层的余量。如果要使用CNC车床进行加工，必须注意程序的灵活安排。

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