（3）传动部件也能导致工件加工产生误差，这也是工件表面误差产生的主要的因素。刀具，夹具种类的不同也会对加工工件的精度产生不同程度的影响。
（5）在加工切削的过程中由于受力点的位置发生变化会导致系统产生变形，从而产生差异，也能使工件的精度产生不同程度的误差。
自动车床加工的日常维护保养事项
1.不要凭感觉更换组件。有些维修人员没有确定故障部件的一个组成部分，只是觉得坏了，应该马上更换，误判率高，拆卸部件的人为损坏率也高。
2.电烙铁应易于放置在前面，远离电路板的维修。焊头应适当修整，以适应集成电路和其他部件的焊接，避免焊接颠簸。
3.自动车床不能随意切断印刷电路。有的维修人员有一定的家电维修经验，习惯断线检查。但大多数电路板数控设备的双面金属孔板或多层孔电路板，CNC车床零件加工订制，印刷电路板薄而密。一旦减少，就不容易焊接，切线也容易减少。此外，有些点时，相邻的线被切断，不能同时切断几行，以满足线路输出的需要。
数控在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点：
1、力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。
2、尽量减少装夹次数，松山湖CNC车床零件加工，尽可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。
3、避免采用占机人工调整方案。
4、夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响cnc加工中的走刀(如产生碰撞)，碰到此类情况时，CNC车床零件加工报价，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。
铝合金零件加工、五金零件加工一般是都是通过CNC加工等方式进行，但由于CNC加工的入门门槛较低，造成市场上很多的CNC加工小作坊，也造成了价格、品质上的不确定性，今天我们来看看怎么把握五金零件加工价格，让你找到有而又不贵得离谱的五金零件CNC加工厂家
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