轴加工工艺流程 减少零件的重复安装误差，轴是大多数旋转设备中的关键组件。也是旋转的机械元件，其横截面通常为圆形，用于将动力从一个零件传递到另一零件，五轴加工定制，或从将动力产生的机器传递到吸收动力的机器。一切作回转运动的传动零件（如齿轮、蜗杆等），都需安装在轴上才能进行运动及动力的传递。所以轴的作用是支承回转零件及传递运动和动力。五轴加工

轴类零件的装夹

锥堵和锥套心轴的加工必须具有较高的加工精度，其中心孔不仅是本身制造的定位基准，江西五轴加工，也是空心轴外圆精加工的基准，必须保证锥堵或锥套心轴上锥面与中心孔有较高的同轴度。锥堵安装以后，一般来说在加工完毕之前，都不会在加工中途拆下或者更换。以工件的中心孔作为加工的定位基准。轴类零件加工中，各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度，五轴加工价钱，端面对旋转轴线的垂直度都是位置精度的重要体现。

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轴类零件工艺流程制做过程

由于车床主轴含有台阶，内孔，五轴加工厂家，能够充分的反映出轴类零件的特点，所以现使用主轴来进行举例.

1，首先锻件毛坯两端钻中心孔，粗车外圆几大档台阶;2，进行调质;3，半精车各档台阶，外圆和长度放余量，然后搭中心架车对总长;4，中心架上钻轴内通孔;5，搪两端锥孔，两端镶闷头，钻中心孔，为磨削做准备;

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