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汽车零部件加工、等的发展到自动数控车床，机械臂数控加工，从时间和效率上得到极大的提升。再发展到现在的车铣复合——可一次性完成产品生产。进一步给我节省生产时间和缩短了交货周期。精密机械加工对精度的要求是很高的，机械臂数控加工厂家，精密机械加工的刚性好，制造精度高，对刀，机械臂数控加工订做，所以能加工精度要求很高的零件。

CNC加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

数控车床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高的精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。这种加工方式的确受到了广大厂家和企业的青睐，但是CNC加工也是有它的优势和不好的地方。首先，大量减少工装数量，机械臂数控加工订制，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

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